Краток вовед во процесот

Откако DMF растворувачот од производствениот процес е претходно загреан, тој влегува во колоната за дехидрација. Колоната за дехидрација е обезбедена со извор на топлина преку пареата на врвот на столбот за исправување. DMF во резервоарот на колоната се концентрира и се пумпа во резервоарот за испарување со пумпата за празнење. Откако отпадниот растворувач во резервоарот за испарување ќе се загрее од грејачот за напојување, фазата на пареа влегува во колоната за исправување за исправување, а дел од водата се обновува и се враќа во резервоарот за испарување со DMF за повторно испарување. DMF се екстрахира од колоната за дестилација и се обработува во колона за декиселост. DMF произведен од страничната линија на колоната за одкиселување се лади и се внесува во резервоарот за готовиот производ DMF.

По ладењето, водата на врвот на столбот влегува во системот за третман на отпадни води или влегува во системот за третман на вода и се враќа на производната линија за употреба.

Уредот е направен од термално масло како извор на топлина, а циркулирачка вода како ладен извор на уредот за обновување. Циркулационата вода се снабдува од циркулационата пумпа, а по размената на топлина се враќа во циркулирачкиот базен и се лади од кулата за ладење.

Технички податоци

Капацитет за обработка од 0,5-30 T/H врз основа на различна содржина на DMF

Стапка на обновување: над 99% (врз основа на брзината на проток што влегува и испушта од системот)

Карактер на опрема

Исправувачки систем на DMF растворувач

Исправувачкиот систем усвојува колона за концентрации на вакуум и колона за исправување, главниот процес е првата концентрациска колона (T101), втората концентрациска колона (T102) и колоната за исправување (T103), системската зачувување на енергијата е очигледна. Системот е еден од најновите процеси во моментов. Постои структура на полнење за да се намали падот на притисокот и работната температура.

Систем за испарување

Вертикалниот испарувач и присилната циркулација се усвоени во системот за испарување, системот ја има предноста на лесно чистење, лесно ракување и долго континуирано време на работа.

Систем за декиселување на DMF

Системот за одкиселување на DMF усвои празнење на гасна фаза, што ги реши тешкотиите на долгиот процес и високото распаѓање на DMF за течна фаза, а во меѓувреме ја намалува потрошувачката на топлина од 300.000 kcal. тоа е ниска потрошувачка на енергија и висока стапка на обновување.

Систем за испарување на остатоци

Системот е специјално дизајниран за третирање на течни остатоци. Течниот остаток директно се испушта во машината за сушење на остатоци од системот, по сушењето, а потоа се испушта, што може макс. повратете го DMF во остатокот. Ја подобрува стапката на обновување на DMF и во меѓувреме го намалува загадувањето.