Кратко

Оваа производна линија се заснова на долгогодишната пракса на нашата компанија во областа на конзервирање во прав. Се совпаѓа со друга опрема за да се формира целосна линија за полнење лименки. Погоден е за разни прашоци како млеко во прав, протеински прав, зачини во прав, гликоза, оризово брашно, какао во прав и цврсти пијалоци. Се користи како пакување за мешање и мерење материјали.

Производствена линија за мешање и сериско производство на млеко во прав

Рачно внесување вреќи (отстранување на надворешната кеса за пакување)-- Транспортна лента--Стерилизација на внатрешната кеса--Пренесувач за качување--Автоматско сечење на кесата--Други материјали истовремено измешани во цилиндарот за мерење--Миксер за влечење--Преоден бункер- -Бункер за складирање--Транспорт--Пресеење--Метал на цевковод детектор - Машина за пакување

Процес на мешање и препарирање на конзерва млеко во прав

Првиот чекор:Претходна обработка
Бидејќи суровото млеко со методот на суво мешање користи големо пакување базен прав (основниот прав се однесува на кравјо млеко или козјо млеко и неговите преработени производи (сурутка во прав, протеин од сурутка во прав, обезмастено млеко во прав, полномасно млеко во прав, итн.) како главни суровини, додавајќи дел или не додавајќи хранливи материи и други помошни материјали, полупроизводи од млеко во прав за новороденчиња произведени со влажен процес), така што со цел да се спречи контаминација на материјалите поради контаминација на надворешната амбалажа при процесот на мешање, неопходно е да се исчистат суровините во оваа фаза. процес.
Во процесот на предобработка, операциите се како што следува:
Основниот прашок со големо пакување што ја поминал проверката е подложен на првото бришење прашина, првото лупење и второто бришење прашина чекор по чекор, а потоа се испраќа во тунелот за стерилизација и пренос;
Во исто време, суровините како што се разни адитиви и хранливи материи кои се подготвени за додавање се бришат и се испраќаат во тунелот за стерилизација за стерилизација и пренос.

Сликата подолу е операција за отстранување на прав и стерилизација на надворешното пакување пред да се лупи основниот прав на големото пакување.

Втор чекор: Мешање

1. Процесот на мешање на материјали припаѓа на процесот на чистење. Потребни се строги мерки за санитација и дезинфекција за персоналот и опремата на работилницата, а производната средина мора да има постојани барања за параметри, како што се температура, влажност, воздушен притисок и чистота.
2. Во однос на мерењето, барањата се многу високи, на крајот на краиштата, тоа вклучува проблеми со содржината:
2.1 Треба да се воспостават релевантни записи за целото мешано производство и употреба за да се обезбеди следливост на информациите за производство на производи;
2.2.
2.3 Формулите за материјали како што се витамини, елементи во трагови или други нутритивни елементи мора да бидат внесени и управувани од персонал за управување со специјална формула, а релевантниот персонал ќе ја прегледа формулата за да се осигура дека мерењето на материјалот е во согласност со барањата на формулата.
2.4 Откако ќе се уверите дека мерењето на материјалот е во согласност со барањата на формулата, потребно е да се идентификуваат името, спецификацијата, датумот итн. на материјалот по завршувањето на мерењето
3. За време на целиот процес на мешање, чекорите на операцијата се како што следува
3.1 Суровото млеко во прав по првиот чекор на предтретман и стерилизација се подложува на второ лупење и мерење;

Прво мешање на адитиви и хранливи материи
Направете го второто мешање на суровото млеко во прав по второто лупење и адитивите и хранливите материи по првото мешање;
За да се обезбеди униформност на мешањето, третото мешање се врши потоа;

И направете проверка на земање мостри на млекото во прав по третото мешање
Откако ќе ја помине инспекцијата, преку вертикалниот детектор за метал влегува во фазата на пакување

Трет чекор: Пакување
Фазата на пакување исто така припаѓа на делот за операција на чистење. Покрај исполнувањето на барањата од фазата на мешање, работилницата мора да користи затворена автоматска машина за полнење лименки со цел ефикасно да се контролира вештачкото секундарно загадување.
Фазата на пакување е релативно лесна за разбирање. Општо земено, чекорите на операцијата се како што следува:
Мешаниот прав што ја поминал проверката на вториот чекор автоматски се полни и пакува во лименки со стерилизирани материјали за пакување

По пакувањето, конзервите се транспортираат и шифрираат, а конзервираното млеко во прав по случаен избор се избира за проверка. Квалификуваните лименки се ставаат во картонски кутии и кутиите се означени со шифри.

Може ли млекото во прав што ги завршило сите горенаведени чекори може да влезе во магацинот и да чека испорака

Ставање конзерви млеко во прав во картонски кутии

Следното е список на опрема што се користи за суво мешање на конзервирано млеко во прав за доенчиња:

• Опрема за вентилација, вклучувајќи централна климатизација, филтри за воздух, генератори на озон.
• Транспортна опрема, вклучувајќи транспортери за прав, транспортери со ленти, подвижни синџири, запечатени прозорци за пренос и лифтови.
• Опрема за предтретман, вклучувајќи колектор за прашина, правосмукалка, тунел стерилизатор.
• Опрема за мешање, вклучувајќи оперативна платформа, полица, тродимензионална машина за мешање, миксер за мешање сув прашок
• Опрема за пакување, автоматска машина за полнење лименки, машина за покривање, инк-џет печатач, оперативна платформа.
• Мерна опрема, електронски ваги, мерачи на воздушен притисок, автоматско мерно полнење на лименки.
• Опрема за складирање, полици, палети, вилушкари.
• Санитарна опрема, ормар за дезинфекција на алати, машина за перење, кабинет за дезинфекција на работна облека, воздушен туш, генератор на озон, распрскувач на алкохол, собирач на прашина, корпа за отпадоци итн.
• Опрема за инспекција, аналитичка рамнотежа, печка, центрифуга, електрична печка, филтер за нечистотии, уред за одредување протеини, мешалка со индекс на нерастворливост, аспиратор, сува и влажна топлинска стерилизатор, водена бања итн.