Единицата за изменувач на топлина со гребење од серијата SPXU е нов тип на разменувач на топлина со гребење, може да се користи за загревање и ладење на различни производи со вискозност, особено за многу дебели и вискозни производи, со силен квалитет, економично здравје, висока ефикасност на пренос на топлина, достапни карактеристики .

• Дизајн на компактна структура

• Робусна конструкција на вретеното (60mm).

• Издржлив квалитет и технологија на стругалка

• Технологија на обработка со висока прецизност

• Материјал за цилиндар за пренос на цврста топлина и обработка на внатрешната дупка

• Цилиндарот за пренос на топлина може да се отстрани и да се замени посебно

• Заеднички погон на мотор со менувач – без спојки, ремени или макара

• Концентрична или ексцентрична монтажа на вратило

• Усогласете се со стандардите за дизајн GMP, CFIA, 3A и ASME, FDA опционално

Производ обработен од SSHE.

Разменувачот на топлина со гребење може да се користи во речиси секој континуиран процес за пумпање течност или вискозна течност и може да ги има следните примени:

Индустриска примена

Греење

Асептично ладење

Криогенско ладење

Кристализација

Дезинфекција.

Пастеризација

Џелинг

Спецификација на производот

Делови за разменувачи на топлина со гребење SPXU може да се произведуваат во различни конфигурации и материјали, така што секоја единица за разменувач на топлина може да се персонализира за да ги исполни специфичните барања за процесот на секоја апликација. Производите се во согласност со стандардите за дизајн на GMP, CFIA, 3A и ASME и може да се обезбедат со FDA сертификат.

• Погонска моќност на моторот од 5,5 до 22 kW

• Широк опсег на излезна брзина (100~350 r/min)

• Јаглероден челик обложен со хром и 316 цевки за пренос на топлина од не'рѓосувачки челик дизајнирани за подобрен пренос на топлина

• Стандардна стругалка од нерѓосувачки челик или пластика, прилагодена пластична стругалка која може да открие метал

• Дијаметри на вретеното врз основа на карактеристиките на течноста (120, 130 и 140 mm)

• Единечна или двојна механичка заптивка е опционална

Фотографии од SSHE

Диелектричен меѓуслој

Диелектрични меѓуслојни разменувачи на топлина со гребење за ладење со течност, пареа или директно проширување

Јакна Притисок на диелектричен сендвич

232 psi (16 MPa) @ 400 ° F (204 ° C) или 116 psi (0,8 MPa) @ 400 ° F (204 ° C)

Страничен притисок на производот. Страничен притисок на производот

435 psi (3MPa) @ 400 ° F (204 ° C) или 870 psi (6MPa) @ 400 ° F (204 ° C)

Цилиндар за пренос на топлина

• Топлинската спроводливост и дебелината на ѕидот се клучни размислувања за дизајнот при изборот на цевки за пренос на топлина. Дебелината на ѕидот на цилиндерот е прецизно дизајнирана да ја минимизира отпорноста на пренос на топлина додека ја максимизира структурната стабилност.

• Цилиндар од чист никел со висока топлинска спроводливост. Внатрешноста на цилиндерот е обложена со тврд хром, а потоа се меле и полира за да се направи мазна за да се спротивстави на абење од стругалки и производи за мелење.

• Хромираните јаглеродни челични цевки обезбедуваат висока топлинска спроводливост по разумна цена за производи како што се путер од кикирики, скратување и маргарин.

• Цевки од нерѓосувачки челик специјално дизајнирани да го подобрат преносот на топлина за кисели производи и да обезбедат флексибилност во употребата на хемикалии за чистење.

штракаат

Скреперите се наредени во заглавени редови на вратилото. Скреперот е прицврстен на вратилото на разменувачот на топлина на стругалката со робустен, издржлив, специјално дизајниран „универзален игла“. Овие иглички може брзо и лесно да се отстранат и да се замени стругалката.

печат

Механичките заптивки се специјално дизајнирани да бидат лесни за склопување и одржување и за обезбедување сигурна работа.

Стапката на загревање на производот и времето на престој во разменувачот на топлина се контролирани од волуменот на опремата. Разменувачите на топлина со шахти со мал дијаметар обезбедуваат големи прстенести празнини и продолжено време на престој и можат да ракуваат со големи производи и производи со големи честички. Разменувачите на топлина со шахти со голем дијаметар обезбедуваат помали прстенести празнини за големи брзини и турбуленции и имаат повисоки стапки на пренос на топлина и пократко време на престој на производот.

Погонски мотор

Изборот на вистинскиот погонски мотор за разменувачот на топлина со гребење обезбедува најдобри перформанси во секоја поединечна апликација, осигурувајќи дека производот енергично се меша и постојано се гребе од ѕидот за пренос на топлина. Разменувачот на топлина со гребење е опремен со менувач со директен погон со повеќе опции за моќност за да обезбеди оптимални перформанси за специфични апликации.

Внатрешна структура на SSHE

Производ чувствителен на топлина

Производите деградирани со продолжено изложување на топлина може ефикасно да се третираат во разменувачи на топлина со гребење. Скреперот спречува производот да остане на површината за пренос на топлина со постојано отстранување и обновување на филмот. Бидејќи само мала количина од производот е изложена на прегреана површина за краток временски период, изгорениците може да се минимизираат или елиминираат за да се избегне коксирање.

Леплив производ

Разменувачите на топлина со гребење поефикасно се справуваат со лепливи производи од традиционалните разменувачи на топлина со плочи или цевки. Филмот на производот постојано се гребе од ѕидот за пренос на топлина за да генерира екстремно високи стапки на пренос на топлина. Континуираното мешање ќе предизвика турбуленции, што ќе го направи греењето или ладењето порамномерно; Падот на притисокот може ефективно да се контролира од областа на анулусот на производот; Агитацијата може да ги елиминира застојаните области и акумулацијата на производот; И полесно е да се исчисти.

Грануларен производ

Во разменувачите на топлина со гребење, лесно е да се ракува со производи со честички кои имаат тенденција да ги затнат конвенционалните разменувачи на топлина, проблем што се избегнува во разменувачите на топлина со гребење.

Кристален производ

Кристализираните производи се идеални за обработка на разменувачи на топлина со гребење. Материјалот се кристализира на ѕидот за пренос на топлина, а стругалката го отстранува и ја одржува површината чиста. Големиот степен на суперладење и силната агитација можат да формираат фино кристално јадро.

Хемиска обработка

Хемиската, фармацевтската и петрохемиската индустрија можат да користат разменувачи на топлина со гребење во многу процеси, кои можат да се поделат во четири широки категории.

1. Греење и ладење: за разменувачите на топлина со гребење, ракувањето со многу лепливи материјали не е проблем. Изгребете го производот од површината на топлинската цевка или ладната цевка неколку пати во минута за да спречите формирање на бигор или замрзнат слој за да спречите понатамошен пренос на топлина. Вкупната површина на проток на производот е голема, така што падот на притисокот е минимален.

2. Кристализација: Разменувачот на топлина со гребење може да се користи како ладилник за ладење на материјалот до температурата на подладење, во тој момент растворената супстанција почнува да кристализира. Циркулирајќи низ разменувачот на топлина со голема брзина на проток создава кристални јадра, кои растат за да се раздвојат откако ќе достигнат конечна температура. Восокот и другите целосно стврднати производи може да се изладат до точката на топење во една операција, а потоа да се наполнат во калап, да се таложат на ладна лента или да се гранулираат со помош на друга опрема.

3. Контрола на реакцијата: разменувачите на топлина со гребење може да се користат за поттикнување на хемиски реакции со контролирање на снабдувањето со топлина. За егзотермни реакции, разменувачите на топлина можат да ја отстранат топлината на реакцијата за да спречат деградација на производот или негативни несакани реакции. Разменувачот на топлина може да работи при екстремно високи притисоци од 870 psi (6MPa).

4. Изматени/надуени производи:

Разменувачот на топлина со гребење пренесува силен ефект на мешање на производот додека тече по ротирачката оска, така што гасот може да се меша во производот додека го загрева или лади. Производите што се надувуваат може да се направат со додавање гас наместо да се потпираат на хемиска реакција за производство на меурчиња како нуспроизвод.

Преработен производ

Типична примена на разменувач на топлина со гребење

Материјал со висок вискозитет

Сурими, сос од домати, сос со крем, чоколаден прелив, изматени/газирани производи, путер од кикирики, пире од компири, паста од скроб, сос од сендвичи, желатин, Механичко мелено месо без коски, храна за бебиња, нугат, крем за кожа, шампон итн.

Материјал осетлив на топлина

Течни производи од јајца, сос, овошни препарати, крем сирење, сурутка, соја сос, протеинска течност, сечкана риба, итн.

Грануларен материјал

Мелено месо, пилешки грутки, рибен оброк, храна за домашни миленици, конзерви, овошен јогурт, овошни состојки, фил за пита, смути, пудинг, парчиња зеленчук, Лао Ган Ма, итн. , паста за заби, восок итн