Избрана слика од серијата разменувачи на топлина со изгребана површина

Изменувачи на топлина со изгребана површина-Серија SP

Краток опис:

Од 2004 година, Shipu Machinery се фокусира на полето на разменувачи на топлина со изгребана површина.Нашите разменувачи на топлина со изгребана површина имаат многу висока репутација и репутација на азискиот пазар.Shipu Machinery долго време нуди машини со најдобра цена на пекарската индустрија, прехранбената индустрија и индустријата за млечни производи, како што се Fonterra group, Wilmar group, Puratos, AB Mauri итн. Цената на нашите разменувачи на топлина со гребење е само околу 20%-30% на слични производи во Европа и Америка, а е добредојден од многу фабрики.Производствената фабрика користи квалитетни и евтини разменувачи на топлина од изгребана површина од серијата SP направени во Кина за брзо зголемување на производниот капацитет и намалување на трошоците за производство, стоките произведени од нивната фабрика имаат одлична пазарна конкурентност и предности во трошоците, брзо го заземаа најголемиот дел од пазарот.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Уникатни карактеристики на SS сериите SP

1.Машина за маргарин од серијата SPX-Plus(Разменувачи на топлина со гребење）

Поголем притисок, Посилна моќност, Поголем производствен капацитет

Стандарден дизајн на притисок од 120 bar, максималната моќност на моторот е 55 kW, Капацитетот за правење маргарин е до 8000 KG/h

Разменувач на топлина со изгребана површина од 2.SPX серија

Повисок хигиенски стандард, побогата конфигурација, може да се прилагоди

Референца за барањата на стандардите 3А, може да се изберат различни области на сечилото/цевката/шафтот/топлината, а моделите со различни големини може да се изберат за поддршка на персонализираните барања за прилагодување

3. Машина за производство на скратување на серијата SPA (SSHEs)

Поголема брзина на вратилото, Потесен јаз на каналот, Подолга метална стругалка

Брзина на ротација на вратилото до 660 r/min, јазот на каналот е потесен до 7 mm, метална стругалка долга до 763 mm

Разменувач на топлина со двојни површински стругалки од 4.SPT серија

Пониска брзина на вратилото, Поголем јаз на каналот, Поголема површина за размена на топлина

Брзина на ротација на вратилото ниска до 100 r/min, јазот на каналот поширок до 50 mm, пренос на топлина со двојна површина, површина за пренос на топлина до 7 квадратни метри

Линија за производство на маргарин и скратување

Маргаринот и скратувањето се многу популарни во пекарската индустрија; суровината вклучува палмино масло, растителни масла, животински масти, делумно хидрогенизирани масла и масти, морски масла, масло од палмово кернел, маст, говедски лој, палмово стеарин, кокосово масло итн. Главниот процес на производство на маргарин се Мерење--Конфигурација на состојки--Филтрирање--Емулзификација--Радилување на маргарин--Месење со ротор со иглички--(Одмор)--Полнење и пакување.Опремата што ја сочинува фабриката за производство на маргарин скратување вклучува Votators, изменувач на топлина на изгребана површина, месење, пински ротор, цевка за одмор за маргарин, машина за полнење и пакување за скратување, хомогенизатор, резервоар за емулгирање, резервоар за серии, пумпа под висок притисок, стерилизатор, компоненти за ладење , разладна единица, кула за ладење итн.
Каде, единиците SPA + SPB + SPC или SPX-Plus + SPB + SPCH единиците формираат линија за кристализација на маргарин/скратување, која може да произведе маргарин за маса, скратување, лиснато тесто маргарин и други производи од путер.Структурата на SPA серијатаSSHEМашината за правење скратување е единствена.По долгогодишна оптимизација, има висока стабилност на опремата, финоста и финишот на производите за скратување се водечки во Кина.

Општо земено, процесот на производство на маргарин/скратен(гхи) од серијата SP е:

1. Мешавините од масло и маснотии и водната фаза се претходно измерени во два сада за држење и мешање на емулзијата.Мешањето во садовите за држење/мешање се врши со оптоварувачки ќелии контролирани од системот за контрола на PLC.

2. Обработката на мешање е контролирана од логичен компјутер со екран на допир.Секој резервоар за мешање/производство е опремен со мешалка со високо смолкнување за емулгирање на маслените и водените фази.

3. Миксерот е опремен со погон со променлива брзина за да се намали брзината за нежно мешање откако ќе се направи емулзификација.Двата резервоари ќе се користат како производствен резервоар и резервоар за емулгирање алтернативно.

4. Резервоарот за производство исто така ќе функционира како секој производ за рециклирање од производната линија.Резервоарот за производство ќе биде резервоар за вода/хемикалија за чистење и санитација на линијата.

5. Емулзијата од производниот резервоар ќе помине низ двоен филтер/цедилка за да се осигура дека цврстината нема да помине во финалниот производ (барање GMP).

6. Филтерот/цедалката работи алтернативно за чистење на филтерот.Филтрираната емулзија потоа се пренесува низ пастеризатор (барање GMP) кој се состои од три дела од два грејачи на плочи и една цевка за задржување.

7. Првиот грејач на плоча ќе ја загрее маслената емулзија до температурата на пастеризација пред да помине низ цевката за задржување за да го обезбеди потребното време на задржување.

8. Секоја топлина на емулзијата на помала од потребната температура на пастеризација ќе се рециклира назад во резервоарот за производство.

9 Пастеризираната маслена емулзија ќе влезе во разменувачот на топлина на плочата за ладење за да се олади до приближно 5 ~ 7 степени C над точката на топење на маслото за да се минимизира енергијата на ладење.

10. Грејачот на плочата се загрева со систем за топла вода со контрола на температурата.Ладењето на плочата се врши со вода за ладење на кулата со автоматски вентил за регулација на температурата и PID јамки.

11. Пумпањето/пренесувањето на емулзијата, до овој момент, се врши со една пумпа под висок притисок.Емулзијата се внесува во единицата Votator и роторот на пиновите во различни редоследи, а потоа се намалува температурата до саканата излезна температура за да се добијат потребните маргарин/производи за скратување.

12. Полуцврстото масло што излегува од машината за вотатор ќе се пакува или полнење со машината за полнење и пакување за скратување маргарин.

Машина за Votator за скроб/сос од серијата SP

Многу подготвена храна или други производи не постигнуваат оптимален пренос на топлина поради нивната конзистентност.На пример, скроб, нечистотија, гломазни, лепливи, лепливи или кристални производи содржани во прехранбените производи може брзо да ги затнат или извалкаат одредени делови од разменувачот на топлина.Предноста на разменувачот на топлина за површински отпад вклучува специјални дизајни што го прават модел на разменувач на топлина за загревање или ладење на овие производи кои го оштетуваат преносот на топлина.Како што производот се пумпа во бурето на материјалот за изменувач на топлина на втаторот, единицата за роторот и стругалката обезбедува рамномерна распределба на температурата, стругајќи го материјалот подалеку од површината за размена на топлина додека постојано и нежно се меша производот.

Системот за готвење скроб од серијата SP се состои од дел за греење, дел за зачувување на топлина и дел за ладење.Во зависност од излезот, конфигурирајте еден или повеќе разменувачи на топлина за отпадоци.Откако скробната кашеста маса ќе се собере во резервоарот за серии, таа се пумпа во системот за готвење преку пумпата за хранење.Разменувачот на топлина со votator од серијата SP користеше пареа како средство за загревање за загревање на кашеста маса од скроб од 25°C до 85°C, при што, скробната кашеста маса се чуваше во делот за држење 2 минути.Материјалот се лади од 85°C до 65°C соSSHEsкако уред за ладење и користење на етилен гликол како медиум за ладење.Оладениот материјал оди во следниот дел.Целиот систем може да се исчисти со CIP или SIP за да се обезбеди хигиенски индекс на целиот систем.

Линија за производство на крем од серијата SP/мајонез

Линијата за производство на крем / мајонез / сос за јадење е професионален систем за мајонез и други состојки емулгирани во маслена / водена фаза, според процесот на производство на мајонез и слично, мешајќи.нашата опрема е посоодветна за мешање производи чиј вискозитет е сличен на мајонезот.Емулгирањето е јадрото на производството на мајонез и серии VotatorSSHEs, ние усвојуваме производствен метод заснован на принципот на on-line трифазна микро емулзификација, фазата масло / вода е поделена на мали единици, потоа се среќава во областа на функцијата за емулгирање, ја заврши сложеноста помеѓу емулгаторот и емулзијата масло / вода .Овој дизајн му овозможува на дизајнерот да ја специфицира преградата на функционалната област во системот за разменувач на топлина на целата изгребана површина и подобро да го прилагоди и оптимизира целиот производствен процес.Како во функционалните области на емулзијата, серијата Votator го зајакнува капацитетот за емулгирање, прави маслената фаза да се емулзира во микроскопски течни капки и да се комплекси со водната фаза и емулгаторот првиот пат, така што се добива стабилен систем за емулзија на масло во вода, со што решавање на проблеми како што се премногу широка дистрибуција на големината на капките масло, слаба стабилност на типот на производот и ранлив на ризик од излевање на нафта итн., кои лесно се предизвикуваат со методот на макро емулзификација и мешање на режими на мешање што се мешаат едни со други.

Дополнително, разменувачите на топлина со изгребана површина од серијата SP се користат и во други континуирани процеси на греење, ладење, кристализација, пастеризација, стерилизација, желатинирање и испарување.